Fornalha de elevação 1300°C

O forno de elevação de 1300°C, mostrado na figura, apresenta um projeto separado integrando o sistema de controle e o forno. O revestimento do forno é feito de policarbonato de alumínio moldado em caixa de alta pureza e verdadeiramente moldado. Varetas de silício-carbono SiC de alta temperatura são usadas como elementos de aquecimento. Este equipamento especializado é projetado para uso em laboratórios de universidades, institutos de pesquisa e empresas industriais e de mineração para sinterização, fusão, análise e produção de cerâmica, metalurgia, eletrônica, vidro, produtos químicos, máquinas, refratários, desenvolvimento de novos materiais, materiais especiais, materiais de construção, metais, não metais e outros materiais químicos. O painel de controle está equipado com um controlador de temperatura inteligente, interruptor liga / desliga, botão liga / desliga do aquecimento principal, medidores de tensão e corrente e uma interface de computador para monitorar o status operacional do sistema a qualquer momento. Este produto utiliza circuitos integrados confiáveis, oferece um bom ambiente operacional e é resistente a interferências. No seu pico, a temperatura do casco do forno permanece abaixo de 45°C, melhorando significativamente o ambiente operacional. O controle por microcomputador, curvas programáveis ​​e aumento e queda de temperatura totalmente automáticos permitem o ajuste dos parâmetros e programas de controle de temperatura durante a operação, proporcionando flexibilidade, conveniência e facilidade de operação. Precisão do controle de temperatura: ±1°C sem ultrapassagem. Precisão de temperatura constante: ±1°C. Taxa de aquecimento rápida, com taxa máxima de 30°C/min (não linear). A câmara do forno é construída inteiramente em policarbonato de alumina de alta pureza, formado a vácuo, oferecendo altas temperaturas de operação, baixo armazenamento de calor, resistência ao rápido aquecimento e resfriamento, sem rachaduras, sem escória e excelente isolamento térmico (economia de energia superior a 80% dos fornos elétricos tradicionais). Uma estrutura racional, revestimentos internos e externos de camada dupla e resfriamento a ar reduzem significativamente os ciclos de teste.