Forno tubular deslizante 1200°C
Este equipamento é um forno tubular deslizante com temperatura máxima de operação de até 1200 ℃; adota uma estrutura de camada dupla com sistema de refrigeração a ar; o forno é feito de fibra de alumina de alta pureza para minimizar a perda de energia; a superfície interna do forno é revestida com um revestimento de alumina de alta temperatura importado dos Estados Unidos, que pode melhorar a refletividade e a eficiência de aquecimento do equipamento, além de prolongar a vida útil do instrumento. A energia é cortada quando a porta é aberta, o que melhora a segurança experimental; um par de trilhos deslizantes é instalado na parte inferior do forno, o que permite que o forno deslize de um lado para o outro do tubo do forno para aquecimento e resfriamento rápidos; para um aquecimento mais rápido, o forno de aquecimento pode ser pré-aquecido até a temperatura necessária e depois deslizado para a posição de amostra; para o resfriamento mais rápido, o forno pode ser deslizado para o outro lado após a conclusão do aquecimento da amostra para obter um resfriamento rápido. É um equipamento ideal para tratamento térmico rápido de baixo custo.
Parâmetros do produto:
· Temperatura máxima de operação: 1200°C (<0,5h)
· Temperatura de operação contínua: ≤1100°C
· Taxa de aquecimento recomendada: ≤10°C/min
· Elemento de aquecimento: Fio de liga de ferro-cromo-alumínio
· Termopar: Tipo K
· Precisão do controle de temperatura: ±1°C
· Método de controle de temperatura: Inclui um controlador de temperatura inteligente com controle PID e autoajuste, controle programável inteligente 30-50 e alarmes de superaquecimento e queima.
· Padrões de certificação e componentes principais: certificação ISO9001 e CE
· Os componentes principais incluem componentes elétricos Chint e Schneider, fios e cabos certificados pela UL e instrumentação japonesa, Yuden e Eurotherm.
| Especificações | Temperatura máxima | Comprimento da zona de aquecimento | Tamanho do tubo de quartzo | Potência nominal | Tensão nominal | Dimensões | Peso |
| HGL1200 | 1200 ℃ (<0,5 h) | 440mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220 V | 1680mm* 490mm* 700mm | Cerca de 75kg |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm | |||||||
| HGL1200 -Ⅱ | 1200 ℃ (<0,5 h) | Zonas duplas de temperatura 200mm 200mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220 V | 1680mm* 600mm* 630mm | Cerca de 75kg |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm |

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Por que o rastreamento de óleo quente ainda ganha seu lugar nas plantas de processo Uma refinaria deve manter uma linha de transferência de enxofre acima do seu ponto de fusão ao longo de um tubo de 400 metros onde não existe fornecimento de vapor. Uma fábrica de produtos químicos deve manter uma linha de polímeros a uma temperatura estável de 200°C durante o inverno. Em ambos os casos, o traceamento de óleo quente fornece calor uniforme e controlável sem o manuseio condensado do vap...



