Forno de sinterização de elevação industrial
Este forno vertical de tubo de carbono a vácuo usa eletrodos de grafite, que são conectados ao elemento de aquecimento de grafite por contato cilíndrico. Uma extremidade de cada eletrodo se estende para fora do forno através de uma vedação. É um componente importante que permite que a corrente passe para o elemento de aquecimento do forno. É aquecido uniformemente e tem boa resistência à pressão. Existe um dispositivo de tela de isolamento térmico composto por múltiplas camadas de telas de radiação ao redor do elemento de aquecimento. A camada interna do casco do forno é de aço inoxidável e a camada externa é de aço carbono. Existe um sistema de refrigeração a água entre as duas camadas. A temperatura do invólucro é <50 ℃ ℃ e a sinterização em alta temperatura pode ser alcançada em um estado completamente livre de oxigênio. A câmara do forno utiliza fibra cerâmica de alumina, que apresenta bom desempenho de isolamento térmico e alta limpeza. É amplamente utilizado na preparação de sinterização de materiais inorgânicos (como vedações cerâmicas, carboneto de silício, óxido de zircônio, óxido de zinco, dióxido de alumínio, etc.) e materiais metálicos (como carboneto cimentado) em vácuo ou atmosfera protetora. Também pode ser usado para purificação de elementos de terras raras e seus óxidos e recozimento de safira.
| Tamanho do forno (mm) | Temperatura máxima (℃) | Elementos de aquecimento | Potência (KW) | Tensão | Taxa de aquecimento |
| φ1000*1000*1000 | 1200 ℃ | Fio de resistência | 110 | 220/380 V | 1-20℃/MIN |
| φ1850*700*600 | 1400 ℃ | Haste de Carbono Silício | 90 | ||
| φ1350*600*600 | 75 | ||||
| φ2400*800*800 | 185 | ||||
| φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| φ500*500*500 | 1700°C | Haste de silício molibdênio | 35 | ||
| φ800*500*500 | 60 | ||||
| φ1350*500*500 | 80 | ||||
| φ2400*500*500 | 150 | ||||
| φ2400*700*700 | 220 |

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Introdução a Tratamento térmico a vácuo O tratamento térmico a vácuo é um processo metalúrgico avançado usado para melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade dos componentes industriais. Ao aquecer materiais em um ambiente de vácuo, a oxidação e a contaminação são minimizadas, resultando em um desempenho preciso e consistente do material. Essa técnica é amplamente aplicada em indústrias como aeroespacial, automotiva, fabricação de ferramentas e eletrônica. Maior resis...







