Forno de rolo
A peça de trabalho pode ser colocada diretamente no rolo ou a peça bruta pode ser colocada primeiro na almofada e, em seguida, a placa quente pode ser colocada no rolo. À medida que o rolo gira continuamente, a peça de trabalho pode ser movida para frente em sequência. Há uma pequena roda dentada na extremidade de cada rolo, que é acionada pela corrente para girar. Para garantir uma transmissão suave e segura, as tiras são frequentemente divididas em vários grupos para transmissão. A rotação dos rolos permite que a cerâmica seja transferida da cabeça do forno para a cauda do forno. É utilizado principalmente na produção de materiais de construção cerâmicos, como telhas, eletrônicos, eletromecânica, produtos químicos, equipamentos, impressão, produtos farmacêuticos, indústria, borracha, peças automotivas, secagem por umidade e novas baterias de energia, etc.
| Tamanho do forno (mm) | Temperatura máxima (℃) | Material de bastão | Potência (KW) | Tensão | Método de aquecimento | Velocidade de transporte |
| 15.000*1.000*1.480 | 1000 ℃ | Tubo de alumínio alto/tubo de carboneto de silício | 125 | Trifásico cinco fios 380V | Fio de resistência espiral | 50-500MM/MIN(Ajustável) |
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Os fornos tubulares têm sido a espinha dorsal do processamento em alta temperatura há décadas – mas a lacuna entre uma unidade bem especificada e uma mal adaptada pode significar a diferença entre resultados consistentes e falhas dispendiosas. Esteja você sinterizando cerâmicas avançadas, conduzindo experimentos de CVD ou processando ligas sob atmosferas controladas, entender o que separa um forno tubular capaz de alta temperatura de um que apenas esquenta é essencial antes de você se comp...
